水性无机涂料及其使用方法

发布时间:2020.11.06
什么是水性无机涂料
水性工业涂料由水性树脂、颜料及各种助剂、去离子水调制而成,对环境友好,对人无害,属于环境友好型涂料。

主要特性

以水为分散介质、不燃、友好。

不含甲苯、二甲苯等苯系物,VOC量低于国家强制标准,无刺*性气味,无毒无害。

常温干燥迅速,漆膜附着力强,与各种水性面漆和稀释剂型面漆配套性良好,具有优良的防锈、防腐性能。

施工工具可用自来水清洗,显著减少企业在劳动保护和消防保护方面的投资费用。

主要用途 适用于工业设备、交通工具和民用产品中金属底材的涂饰,特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。

做浸漆时:表面需要除油、除锈、*化。

做喷漆时:喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。

涂漆基面要牢固洁净,无油污、灰尘等所有污物。涂覆基面无酸、碱。

涂装方法

无气喷涂 :稀 释 剂:自来水 稀 释 率:5 %~20 %(以漆料重量计),喷嘴口径:约0.4~0.5mm   喷出压力:15~20MPa

空气喷涂 :稀 释 剂:自来水 稀 释 率:5 %~20 %(以漆料重量计),喷嘴口径:约1.8~2.5mm 喷出压力:0.3~0.5MPa

滚涂/刷涂:稀 释 剂:自来水 稀 释 率:5 %~20 %(以漆料重量计),浸 涂:稀 释 剂:去离子水 稀 释 率:5%~20%(以漆料重量计)

配套材料及配比环保工业涂料(80 %~95 %):FY06-1。

稀释剂(5 %~20 %):浸涂:去离子水;喷涂:自来水。调整剂(适量):槽液长期使用,部分性能会出现下降,需要进行调整。

有机胺(S F-03):当槽液pH<8时,适量加入调至8~8.5。防白水(F-O):当槽液相对老化时,适量加入调整。

浸涂施工工艺

1、往干净和干燥的浸漆专用工作槽中加入计量的环保工业涂料,开动循环泵,缓缓加入纯水(稀释剂)5 %~20 %(根据漆膜厚度及工作温度的具体要求),充分均匀后,熟化1~2天(以循环过程中泡沫完全消

失为准)。

2、工件进入浸漆槽前,如有局部积水现象,应用压缩空气将其吹干。工件夹缝中尤其要作为中心。

3、使用:

开动循环泵,温度控制在25℃,施工黏度控制在20~30秒。时间2min左右。

出槽后垂直倾斜沥干20~30min,送入烘房,加温至70±5℃保温15min,升温至120℃,保温20~30min出炉。

无外观问题,48h后可对漆膜进行物理性能检测。

4、维护:

保持槽液清洁,尽量减少和杜绝污染物的带入。

加温时一定要开动循环泵,避免局部过热,漆槽温度不得超过40℃。

若长久放置不用,每3天开动循环泵1~2h,以保持其活性。

槽液pH值应控制在8.0~8.5。

5、为保证工件表面清洁,建议每6个月清槽一次。

6、如果加温装置不能正常工作,浸漆在低于20℃时调整其工作黏度,也能正常工作,但低于5℃时,槽液不能用。

储存运输

放于阴凉、干燥通风处,严禁霜冻。

储存期12个月,超过储存期,如按标准检测符合要求仍可使用。

在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。

注意事项

1、本产品不可与其它油性漆或其它水性漆混合使用。

2、储存时间过长时,有可能会出现分层,此时加入适量中和剂,使涂料pH值达到9.0到10.0,可继续使用。

3、使用时,应充分搅匀过滤,并使用洁净水作稀释剂。

4、施工环境温度低于5℃或湿度大于85 %时不宜施工。